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高频数控切割机的配合使用介绍

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采用直接驱动技术的数控切割机不仅装配紧凑░,运行平稳░,而且提高了精度░,降低了成本。

传统的数控切割机采用齿轮传动的方式░,不但结构复杂░,成本较高░,而且平稳性和精度都难以满足客户的需求。越来越多的印后加工企业已经认识到了这一点░,并逐渐利用直接驱动技术对其数控切割机进行了重新设计░,不但减少了机器部件░,降低了噪声░,而且大幅提升了机器的精度░,从而提高了数控切割机的总体生产能力。

所谓直接驱动就是将直接驱动旋转电机(DDR)或直接驱动直线电机(DDL)直接耦合或连接到从动负载上░,从而实现与负载的刚性耦合。由于取消了传动皮带和齿轮箱等部件░,直接驱动解决方案简化了机器设计░,消除了噪声较大的机械传动以及这种传动所伴随的性能限制░,具有免维护•●、高刚度•●、无需润滑•●、定位精度高•●、速度平稳•●、运行安静等优点░,因此成为印刷•●、包装等领域应用的理想选择░,大大提高了设备的生产率和可靠性。同时░,由于装配紧凑•●、零部件少•●、安装和使用便捷░,还能够帮助OEM厂商快速将产品推向市场。

直接驱动旋转电机░,有时也称作转矩电机░,可将负载直接连接到电机上░,能在相对较低的速度时产生较高转矩░,可应用于高速芯片分选机。DDR能够为客户带来的好处有:清洁的机械部件;伺服性能提高░,DDR可将精度提高50倍;免维护░,DDR既没有需要张紧和调节的皮带░,也没有会发生泄漏并需要润滑的齿轮;重复性提高;缩短机器停机时间;运行噪声低░,噪声可降低高达20db。

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